Главный шпиндель
для станков и обрабатывающих центров
Главный шпиндель обеспечивает точное вращение. Являясь центральным рабочим шпинделем станка, он передаёт вращательное движение и приводную мощность, необходимые для процесса обработки, на инструмент или заготовку. В зависимости от требований к станку и технологическому процессу мы реализуем шпиндельный узел в виде встроенного мотор-шпинделя, шпинделя с внешним приводом или редукторного шпинделя.
Наши главные шпиндели подбираются с учётом задачи обработки, требуемой частоты вращения и крутящего момента, интерфейса, а также условий монтажа. Помимо серийных моделей мы разрабатываем главные шпиндели по индивидуальным заказам для токарных, фрезерных, шлифовальных и специальных применений.
Доверьтесь нашему опыту и найдите подходящее решение для вашего применения — от приводного шпинделя до токарно-фрезерный шпиндель, синхронный шпиндель, шпинделя для обработки заготовок вплоть до шатуна робота.
Наши главные шпиндели подбираются с учётом задачи обработки, требуемой частоты вращения и крутящего момента, интерфейса, а также условий монтажа. Помимо серийных моделей мы разрабатываем главные шпиндели по индивидуальным заказам для токарных, фрезерных, шлифовальных и специальных применений.
Доверьтесь нашему опыту и найдите подходящее решение для вашего применения — от приводного шпинделя до токарно-фрезерный шпиндель, синхронный шпиндель, шпинделя для обработки заготовок вплоть до шатуна робота.
3.500
12
Ремонтные и сервисные центры по всему миру обслуживают клиентов в 193 странах
3.000
Мы ежегодно выполняем ремонтные работы на всех континентах
4
Подготовка шпинделя для бассейна к отправке занимает не более нескольких часов.
SMI24
Цифровой интерфейс делает наш шпиндель умным - первый шпиндель, который думает сам за себя
Мы здесь для вас!
У вас есть конкретный запрос, и вы хотите, чтобы мы проконсультировали вас? Отправьте нам сообщение с вашими вопросами.
Главный шпиндель с оптимизированной системой подшипников, охлаждения и датчиков
При проектировании главного шпинделя необходимо учитывать силы, возникающие при обработке, диапазон частот вращения и тепловые нагрузки. Являясь опытным производителем, мы делаем ставку на валы шпинделей, подшипниковые узлы и системы охлаждения, спроектированные с учетом конкретных условий эксплуатации. Подшипниковая опора шпинделя воспринимает радиальные и осевые силы, возникающие во время обработки, и влияет на жесткость, круговое биение и динамические характеристики шпиндельного узла. Выбор подходящей схемы подшипниковой опоры и смазки зависит от области применения и условий эксплуатации.
Тепловое проектирование также является составной частью концепции шпинделя. В шпинделе 2SP1 мы используем синхронный приводной двигатель с водяным охлаждением. Система охлаждения шпинделя, адаптированная к режиму работы, ограничивает термически обусловленные смещения и деформации внутри главного шпинделя.
В зависимости от исполнения шпинделя встроенные датчики могут контролировать рабочие состояния и функции шпинделя. Например, в модели 2SP1 датчики используются для индексации и контроля смены инструмента. Сбалансированная конструкция подшипников, системы охлаждения и датчиков обеспечивает стабильную и надёжную работу шпинделя.
Тепловое проектирование также является составной частью концепции шпинделя. В шпинделе 2SP1 мы используем синхронный приводной двигатель с водяным охлаждением. Система охлаждения шпинделя, адаптированная к режиму работы, ограничивает термически обусловленные смещения и деформации внутри главного шпинделя.
В зависимости от исполнения шпинделя встроенные датчики могут контролировать рабочие состояния и функции шпинделя. Например, в модели 2SP1 датчики используются для индексации и контроля смены инструмента. Сбалансированная конструкция подшипников, системы охлаждения и датчиков обеспечивает стабильную и надёжную работу шпинделя.
Главный шпиндель для высокоскоростной обработки
При высокоскоростной обработке повышаются требования к динамическим и тепловым характеристикам шпиндельной системы. Поэтому диапазон скоростей вращения, конструкция подшипников, жесткость и отвод тепла должны быть согласованы с инструментом, процессом обработки и конструкцией станка.
Шпиндели с прямым приводом от двигателя позволяют создать компактную приводную систему без механических передающих элементов, таких как ремни или ступени редуктора, между двигателем и валом шпинделя. Для стандартных фрезерных станков и обрабатывающих центров мы предлагаем, например, модель 2SP1 — компактный мотор-шпиндель со встроенным синхронным приводным двигателем с водяным охлаждением.
Шпиндели с прямым приводом от двигателя позволяют создать компактную приводную систему без механических передающих элементов, таких как ремни или ступени редуктора, между двигателем и валом шпинделя. Для стандартных фрезерных станков и обрабатывающих центров мы предлагаем, например, модель 2SP1 — компактный мотор-шпиндель со встроенным синхронным приводным двигателем с водяным охлаждением.
Точный главный шпиндель для высоких скоростей
Сама по себе высокая частота вращения не определяет пригодность главного шпинделя. Решающее значение имеет совокупность таких параметров, как частота вращения, крутящий момент и доступная мощность в рабочем диапазоне, соответствующем конкретной обработке. Поэтому конструкция шпинделя должна быть адаптирована к инструменту, материалу и задачам обработки.
Что такое главный шпиндель и какую функцию он выполняет?
Главный шпиндель — это шпиндель станка, используемый для основной обработки . Он передает вращательное движение и приводную мощность на инструмент или, в зависимости от конструкции станка, на заготовку.
В фрезерных, сверлильных и обрабатывающих центрах главный шпиндель, как правило, приводит в движение инструмент. На токарных станках он зажимает заготовку или зажимное приспособление и приводит их во вращение. На шлифовальных станках его функция зависит от конкретной конструкции станка и концепции обработки.
Конструктивное решение определяется методами обработки, требованиями к мощности, диапазоном скоростей вращения и крутящего момента, интерфейсом, возникающими технологическими силами и условиями монтажа станка.
В фрезерных, сверлильных и обрабатывающих центрах главный шпиндель, как правило, приводит в движение инструмент. На токарных станках он зажимает заготовку или зажимное приспособление и приводит их во вращение. На шлифовальных станках его функция зависит от конкретной конструкции станка и концепции обработки.
Конструктивное решение определяется методами обработки, требованиями к мощности, диапазоном скоростей вращения и крутящего момента, интерфейсом, возникающими технологическими силами и условиями монтажа станка.
Функция главного шпинделя в различных станках
| Станок | Функция главного шпинделя | Типичные технические требования |
|---|---|---|
| Фрезерный станок | Крепление и привод фрезы | Диапазон частот вращения, крутящий момент, жесткость, зажим инструмента, соосность |
| Обрабатывающий центр | Привод инструмента и интеграция в систему автоматической смены инструмента | Интерфейс инструмента, устройство зажима и отжима, подача охлаждающей жидкости, система датчиков |
| Токарный станок | Зажим и привод заготовки или зажимного приспособления | Крутящий момент, торцевая часть шпинделя, внутренний диаметр шпинделя, жесткость подшипника, осевая биесть |
| Шлифовальный станок | Привод шлифовального инструмента или, в зависимости от конструкции станка, заготовки | Частота вращения, круговая точность, вибрационные характеристики, термическая стабильность |
| Дрель | Крепление и вращающий привод бурового инструмента | Диапазон частот вращения, крутящий момент, осевая нагрузочная способность, балансировка, зажим инструмента |
Расчет главного шпинделя с учетом процесса обработки
Расчет главного шпинделя начинается с учета требований процесса обработки. Частоту вращения и крутящий момент необходимо рассматривать в совокупности с мощностью, силами, возникающими в процессе обработки, и условиями соединения. Главный шпиндель, предназначенный для высоких скоростей резания, требует иного расчета, чем шпиндель, используемый в условиях высоких сил резания и соответствующих требований к крутящему моменту.
Дополнительные ограничивающие условия обусловлены типом закрепления инструмента или заготовки, доступным монтажным пространством, положением установки и концепцией станка. Мы учитываем эти параметры как при выборе серийных шпинделей, так и при разработке индивидуальных решений для заказчиков. Решающим фактором здесь является не какое-то отдельное максимальное значение, а согласование характеристик шпинделя с предполагаемой рабочей зоной станка.
Дополнительные ограничивающие условия обусловлены типом закрепления инструмента или заготовки, доступным монтажным пространством, положением установки и концепцией станка. Мы учитываем эти параметры как при выборе серийных шпинделей, так и при разработке индивидуальных решений для заказчиков. Решающим фактором здесь является не какое-то отдельное максимальное значение, а согласование характеристик шпинделя с предполагаемой рабочей зоной станка.
Концепции привода для главных шпинделей
Концепция привода определяет, каким образом крутящий момент двигателя передается на шпиндель. В зависимости от частоты вращения, крутящего момента, монтажного пространства и конструкции станка главный шпиндель может иметь прямой привод, быть соединен с отдельным двигателем или оснащен дополнительной ступенью редуктора.
| Исполнение | Концепция привода | Технические характеристики |
|---|---|---|
| моторный шпиндель | Электродвигатель, встроенный в шпиндельный узел | Компактная силовая передача и прямая передача крутящего момента от встроенного двигателя на вал шпинделя |
| Шпиндель с внешним приводом | Отдельный двигатель | Передача мощности, например, с помощью прямой муфты или ременного привода |
| Шпиндель коробки передач | Двигатель с дополнительной ступенью редуктора | Регулировка частоты вращения и крутящего момента посредством изменения передаточного числа для задач, требующих соответствующего крутящего момента |
Основные шпиндели для различных методов обработки
Фрезерование, токарная обработка, сверление и шлифование предъявляют различные требования к рабочим характеристикам главного шпинделя. В то время как для определенных процессов фрезерования, сверления и шлифования требуются высокие частоты вращения, другие задачи обработки могут потребовать более высокого крутящего момента или особо жесткой конструкции шпинделя.
Компания WEISS адаптирует концепцию шпинделя, характеристики мощности и интерфейсы к процессу обработки и станку. Если требуемые рабочие параметры, интерфейсы или условия монтажа не могут быть обеспечены с помощью стандартной серии, мы разрабатываем индивидуальные решения для шпинделей в соответствии с требованиями заказчика.
Компания WEISS адаптирует концепцию шпинделя, характеристики мощности и интерфейсы к процессу обработки и станку. Если требуемые рабочие параметры, интерфейсы или условия монтажа не могут быть обеспечены с помощью стандартной серии, мы разрабатываем индивидуальные решения для шпинделей в соответствии с требованиями заказчика.
Ваши контактные лица в отделе продаж новых шпинделей
Jürgen Müller
Менеджер по продукту, отдел продаж жестких валовых муфт, Германия: почтовые индексы 0, 1, 2, 3, 4, 8, 9
Jens Hofmann
Австрия, Швейцария, Испания, страны Центральной и Восточной Европы, Германия: почтовые индексы 5, 6, 7
Техническая документация для проектирования ваших шпинделей
В нашем центре загрузок вы найдете брошюры по продукции, техническую документацию, сертификаты и сервисные материалы, касающиеся наших решений в области шпинделей. Эти документы содержат технические данные о сериях шпинделей, конструкциях, эксплуатационных характеристиках и вариантах комплектации, а также информацию о ремонте, техническом обслуживании и сервисном обслуживании шпинделей. Они помогут вам в технической оценке и выборе подходящего главного шпинделя, отвечающего требованиям вашего оборудования и технологического процесса.
Часто задаваемые вопросы по теме: Главный шпиндель
Главный шпиндель является одним из основных узлов станка. Его конструкция влияет на точность, передачу мощности и стабильность технологического процесса при обработке. Здесь мы даем ответы на часто задаваемые технические вопросы, касающиеся принципа действия, схемы привода, подшипников, материалов, обеспечения качества, а также ремонта и капитального ремонта главных шпинделей.
Свяжитесь с нами
Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Узнайте больше о комплексных возможностях разработки и производства, которые мы можем вам предложить.
Адрес
Birkenfelder Weg 14 96126 Maroldsweisach
Шпиндели, техническое обслуживание, сервис Европа, США, Великобритания и весь мир.
Станьте нашим партнером и сделайте выбор в пользу услуг WEISS Spindeltechnologie.
Станьте нашим партнером и сделайте выбор в пользу услуг WEISS Spindeltechnologie.
Отправить запрос:
Главный шпиндель
Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы будем рады ответить на ваши открытые вопросы по телефону или почте.
Мы с радостью свяжемся с вами.