Az orsó javítása gazdaságosabb, mint a csere, ha az orsó alapszerkezete sértetlen. A csapágyak, tömítések vagy szorítórendszerek sérülése gyakran javítható anélkül, hogy új orsót kellene cserélni. Ez költségmegtakarítást eredményez, és csökkenti a hosszú szállítási határidőket.

Alapos elemzés után döntjük el, hogy az orsójavítás a jobb megoldás-e. Az eredeti teljesítményt kiváló minőségű pótalkatrészek és precíz orsójavítás révén állítjuk helyre. A szakszerű orsójavítás meghosszabbítja az élettartamot és megbízható gyártási folyamatokat biztosít.

A főorsó a szerszámgép központi eleme, amely meghatározza a megmunkálási folyamat pontosságát és teljesítményét. Ezt egy nagy teljesítményű meghajtóegység hajtja, amely vagy elektromotorból, vagy mechanikus erőátvitelből áll. Az erőátvitel közvetlenül vagy szíjakon és tengelykapcsolókon keresztül történik a nyomaték és a sebesség szerszámra történő átvitelének optimalizálása érdekében. A főorsó csapágyazása döntő fontosságú a nagy koncentrikus pontosság szempontjából. A nagy pontosságú görgős- vagy siklócsapágyak minimalizálják a rezgéseket és hosszú élettartamot biztosítanak. A szerszámot egy precíz szerszámtartón keresztül rögzítik, ami gyors és biztonságos szerszámcserét tesz lehetővé. A hatékony hűtés és kenés megakadályozza a túlmelegedést és biztosítja a hőstabilitást. A beépített érzékelők és vezérlők a működés optimalizálása érdekében felügyelik a rezgéseket, a sebességet és a hőmérsékletet. A jól hangolt főorsó növeli a megmunkálás minőségét, csökkenti a kopást és növeli a gép termelékenységét.

A főorsót számos gépben használják. Ez a forgó mozgást végző alkatrész, és meghatározza a megmunkálási folyamat pontosságát. A marógépek, esztergagépek és köszörűgépek főorsót használnak a munkadarabok pontos megmunkálásához.

A feladattól függően különböző típusú orsók léteznek. A motoros orsó közvetlenül van beépítve a meghajtás, míg a hajtóműves orsó a nyomatékot egy sebességváltón keresztül továbbítja.

A megfelelő főorsó kiválasztása a sebességtől, a pontosságtól és az anyagtól függ. A kiváló minőségű orsók növelik a hatékonyságot, csökkentik a kopást és pontos megmunkálási eredményeket biztosítanak az ipari termelésben.

Tapasztalt gyártóként tartós főorsókat fejlesztünk a gépek és követelmények széles skálájához. Az ügyfelek világszerte megbíznak bennünk, mint a nagy teljesítményű orsórendszerek megbízható szállítójában.

A főorsónak ellen kell állnia a szélsőséges mechanikai és hőterhelésnek. A nagy szilárdságú, alacsony hőtágulású és nagy kopásállóságú anyagok kulcsfontosságúak. Tapasztalt gyártóként olyan edzett csapágyacélokra támaszkodunk, mint a 100Cr6, amelyek nagy keménységet és fáradásállóságot biztosítanak. Ezek az acélok minimalizálják a nagy terhelés alatti képlékeny deformációt, és pontos koncentricitást biztosítanak.

A nagy teljesítményű motororsókhoz gyakran használnak ötvözött szerszámacélokat, mint például az X40CrMoV5-1, amelyek speciális hőkezeléssel érik el a nagy szívósságot és hőstabilitást. Az olyan titánötvözetek, mint a Ti-6Al-4V, bevált anyagok a különösen nagy sebességű és kis tehetetlenségű feladatokhoz. Az alacsony súlyt nagy szakítószilárdsággal kombinálják, és csökkentik a dinamikus deformációkat.

A szilícium-nitridből (Si₃N₄) készült kerámiacsapágyakat nagy pontosságú alkalmazásokban használják. Alacsony hőtágulást, nagy merevséget és kiváló kopásállóságot kínálnak. Vezető beszállítóként a maximális élettartam és hatékonyság érdekében testre szabott főtengelyeket fejlesztünk a meghajtótengelyekhez és a fogaskeréktengelyekhez.

A főorsót szigorú minőségi vizsgálatoknak vetik alá a maximális pontosság és biztonság érdekében. Tapasztalt gyártóként a DIN EN ISO 9001 és a VDMA 34160 szerinti tanúsított vizsgálati eljárásokra támaszkodunk. Minden egyes alkatrészt koncentricitásra, az ISO 1940-1 szabvány szerinti kiegyensúlyozási minőségre és hőstabilitásra tesztelünk. Így biztosítjuk, hogy minden főorsó megbízható és tartós legyen.

A minőségbiztosítás magában foglalja a DIN ISO 10816 szerinti rezgésvizsgálatot, amely felismeri az egyensúlytalanságokat és minimalizálja a kopást. Terhelési tesztek ellenőrzik a működési megbízhatóságot valós körülmények között, hogy maximalizáljuk a főorsó élettartamát. Legyen szó motororsóról, hajtóorsóról vagy fogaskerékorsóról, minden modell megfelel a legmagasabb ipari szabványoknak.

Ezenkívül az ISO 9934-1 szabvány szerinti roncsolásmentes anyagvizsgálatot és az ISO 6508 szabvány szerinti keménységvizsgálatot is elvégezzük. Megbízható beszállítóként garantáljuk, hogy a főorsók megfelelnek a legmagasabb szabványoknak, és maximális teljesítményt nyújtanak az igényes gyártási környezetben.