Una reparación del husillo es más económica que una sustitución si la estructura básica del husillo está intacta. Los daños en rodamientos, juntas o sistemas de sujeción pueden repararse a menudo sin necesidad de un nuevo husillo. Esto le ahorra costes y reduce los largos plazos de entrega.

Tras un análisis exhaustivo, decidimos si una reparación del husillo es la mejor solución. El rendimiento original se restablece mediante el uso de piezas de repuesto de alta calidad y reparaciones precisas del husillo. Una reparación profesional del husillo prolonga la vida útil y garantiza unos procesos de producción fiables.

El husillo principal es el elemento central de una máquina herramienta y determina la precisión y el rendimiento del proceso de mecanizado. Se acciona mediante una potente unidad de accionamiento formada por un motor eléctrico o una transmisión mecánica. La potencia se transmite directamente o mediante correas y embragues para optimizar la transferencia de par y velocidad a la herramienta. El rodamiento del husillo principal es crucial para una alta concentricidad. Los cojinetes lisos o de rodillos de alta precisión minimizan las vibraciones y garantizan una larga vida útil. La herramienta se sujeta mediante un portaherramientas de precisión, que permite un cambio de herramienta rápido y seguro. La refrigeración y lubricación eficaces evitan el sobrecalentamiento y garantizan la estabilidad térmica. Los sensores y controles integrados supervisan las vibraciones, la velocidad y la temperatura para optimizar el funcionamiento. Un husillo principal bien ajustado aumenta la calidad del mecanizado, reduce el desgaste y aumenta la productividad de la máquina.

El Eje principal se utiliza en muchas máquinas. Es el componente del movimiento giratorio y determina la precisión del proceso de mecanizado. Las fresadoras, los tornos y las rectificadoras utilizan un Eje principal para mecanizar las piezas con precisión.

Existen diferentes tipos de husillos en función de la tarea. Un husillo motorizado tiene el accionamiento directamente integrado, mientras que un husillo con engranaje transmite el par a través de una caja de engranajes.

La elección del Eje principal adecuado depende de la velocidad, la precisión y el material. Los husillos de alta calidad aumentan la eficacia, reducen el desgaste y garantizan resultados de mecanizado precisos en la producción industrial.

Como fabricante experimentado, desarrollamos husillos principales duraderos para una amplia gama de máquinas y requisitos. Clientes de todo el mundo confían en nosotros como proveedor fiable de sistemas de husillos de alto rendimiento.

El Eje principal debe soportar cargas mecánicas y térmicas extremas. Los materiales con alta resistencia, baja expansión térmica y alta resistencia al desgaste son cruciales. Como fabricante experimentado, confiamos en aceros endurecidos para rodamientos como el 100Cr6, que ofrece una gran dureza y resistencia a la fatiga. Estos aceros minimizan la deformación plástica bajo cargas elevadas y garantizan una concentricidad precisa.

Los husillos de motor de alto rendimiento suelen utilizar aceros aleados para herramientas como X40CrMoV5-1, que alcanzan una gran tenacidad y estabilidad térmica mediante un tratamiento térmico especial. Las aleaciones de titanio, como Ti-6Al-4V, son un material de probada eficacia para tareas con velocidades especialmente altas y baja inercia. Combinan un peso reducido con una elevada resistencia a la tracción y reducen las deformaciones dinámicas.

Los cojinetes cerámicos de nitruro de silicio (Si₃N₄) se utilizan en aplicaciones de alta precisión. Ofrecen baja expansión térmica, alta rigidez y excelente resistencia al desgaste. Como proveedor líder, desarrollamos husillos principales a medida para husillos de accionamiento y husillos de engranaje para obtener la máxima vida útil y eficacia.

El husillo principal se somete a estrictas pruebas de calidad para garantizar la máxima precisión y seguridad. Como fabricante experimentado, nos basamos en procedimientos de prueba certificados de acuerdo con las normas DIN EN ISO 9001 y VDMA 34160. Se comprueba la concentricidad de cada componente, la calidad del equilibrado de acuerdo con la norma ISO 1940-1 y la estabilidad térmica. Así garantizamos que cada husillo principal sea fiable y duradero.

La garantía de calidad incluye el análisis de vibraciones conforme a la norma DIN ISO 10816, que detecta desequilibrios y minimiza el desgaste. Las pruebas de carga comprueban la fiabilidad operativa en condiciones reales para maximizar la vida útil del husillo principal. Ya se trate de husillos motorizados, husillos de accionamiento o husillos de engranaje, todos los modelos cumplen las normas industriales más exigentes.

Además, se realizan pruebas de materiales no destructivas según la norma ISO 9934-1 y pruebas de dureza según la norma ISO 6508. Como proveedor de confianza, garantizamos husillos principales que cumplen las normas más exigentes y ofrecen el máximo rendimiento en entornos de producción exigentes.