Uma reparação do fuso é mais económica do que uma substituição se a estrutura básica do fuso estiver intacta. Os danos nos rolamentos, vedantes ou sistemas de fixação podem frequentemente ser reparados sem a necessidade de um novo fuso. Isto poupa-lhe custos e reduz os longos prazos de entrega.

Após uma análise minuciosa, decidimos se uma reparação do fuso é a melhor solução. O desempenho original é restaurado através da utilização de peças sobressalentes de alta qualidade e reparações precisas do fuso. Uma reparação profissional do fuso prolonga a vida útil e garante processos de produção fiáveis.

O fuso principal é o elemento central de uma máquina-ferramenta e determina a precisão e o desempenho do processo de maquinagem. É acionado por uma unidade de acionamento potente, constituída por um motor elétrico ou por uma transmissão mecânica. A potência é transmitida diretamente ou através de correias e embraiagens para otimizar a transferência de binário e velocidade para a ferramenta. O rolamento do fuso principal é crucial para uma elevada concentricidade. Os rolamentos de rolos ou de deslizamento de alta precisão minimizam as vibrações e asseguram uma longa vida útil. A ferramenta é fixada através de um porta-ferramentas preciso, que permite mudanças de ferramenta rápidas e seguras. O arrefecimento e a lubrificação eficientes evitam o sobreaquecimento e asseguram a estabilidade térmica. Sensores e controlos integrados monitorizam as vibrações, a velocidade e a temperatura para otimizar o funcionamento. Um fuso principal bem afinado aumenta a qualidade da maquinação, reduz o desgaste e aumenta a produtividade da máquina.

O Eixo principal é utilizado em muitas máquinas. É o componente para o movimento rotativo e determina a precisão do processo de maquinação. As fresadoras, os tornos e as rectificadoras utilizam um Eixo principal para maquinar peças com precisão.

Existem diferentes tipos de fusos, consoante a tarefa. Um Fuso motorizado tem o acionamento diretamente integrado, enquanto um Fuso com engrenagens transmite o binário através de uma caixa de velocidades.

A escolha do Eixo principal correto depende da velocidade, da precisão e do material. Os fusos de alta qualidade aumentam a eficiência, reduzem o desgaste e garantem resultados de maquinação precisos na produção industrial.

Como fabricante experiente, desenvolvemos fusos principais duradouros para uma vasta gama de máquinas e requisitos. Clientes de todo o mundo confiam em nós como um fornecedor fiável de sistemas de fusos de alto desempenho.

O Eixo principal deve ser capaz de suportar cargas mecânicas e térmicas extremas. Materiais com alta resistência, baixa expansão térmica e alta resistência ao desgaste são cruciais. Como fabricante experiente, confiamos em aços para rolamentos endurecidos, como o 100Cr6, que oferecem elevada dureza e resistência à fadiga. Estes aços minimizam a deformação plástica sob cargas elevadas e garantem uma concentricidade exacta.

Os fusos de motor de alto desempenho utilizam frequentemente aços de ferramenta ligados, como o X40CrMoV5-1, que atingem uma elevada dureza e estabilidade térmica através de um tratamento térmico especial. As ligas de titânio, como o Ti-6Al-4V, são um material testado e comprovado para tarefas com velocidades particularmente elevadas e baixa inércia. Combinam baixo peso com elevada resistência à tração e reduzem as deformações dinâmicas.

As chumaceiras de cerâmica feitas de nitreto de silício (Si₃N₄) são utilizadas em aplicações de alta precisão. Oferecem baixa expansão térmica, alta rigidez e excelente resistência ao desgaste. Como fornecedor líder, desenvolvemos fusos principais personalizados para fusos de acionamento e fusos de engrenagens para uma vida útil e eficiência máximas.

O fuso principal é sujeito a rigorosos testes de qualidade para garantir a máxima precisão e segurança. Como fabricante experiente, baseamo-nos em procedimentos de teste certificados de acordo com a norma DIN EN ISO 9001 e VDMA 34160. Cada componente é testado quanto à concentricidade, qualidade de equilíbrio de acordo com a norma ISO 1940-1 e estabilidade térmica. É assim que garantimos que cada fuso principal é fiável e duradouro.

A garantia de qualidade inclui a análise de vibrações de acordo com a norma DIN ISO 10816, que detecta desequilíbrios e minimiza o desgaste. Os testes de carga verificam a fiabilidade operacional em condições reais, de modo a maximizar a vida útil do fuso principal. Quer se trate de um fuso motor, de um fuso de acionamento ou de um fuso de engrenagem, todos os modelos cumprem as normas mais exigentes da indústria.

Além disso, são efectuados testes de materiais não destrutivos de acordo com a norma ISO 9934-1 e testes de dureza de acordo com a norma ISO 6508. Como fornecedor fiável, garantimos fusos principais que cumprem os mais elevados padrões e oferecem o máximo desempenho em ambientes de produção exigentes.