La riparazione di un mandrino è più economica della sua sostituzione se la struttura di base del mandrino è intatta. I danni ai cuscinetti, alle guarnizioni o ai sistemi di serraggio possono spesso essere riparati senza bisogno di un nuovo mandrino. Ciò consente di risparmiare sui costi e di ridurre i tempi di consegna.

Dopo un'analisi approfondita, decidiamo se la riparazione del mandrino è la soluzione migliore. Le prestazioni originali vengono ripristinate grazie all'uso di ricambi di alta qualità e a riparazioni precise dei mandrini. Una riparazione professionale del mandrino prolunga la vita utile e garantisce processi produttivi affidabili.

Il mandrino principale è l'elemento centrale di una macchina utensile e determina la precisione e le prestazioni del processo di lavorazione. È azionato da una potente unità di trasmissione costituita da un motore elettrico o da una trasmissione meccanica. La potenza viene trasmessa direttamente o tramite cinghie e frizioni per ottimizzare il trasferimento di coppia e velocità all'utensile. Il cuscinetto del mandrino principale è fondamentale per ottenere un'elevata concentricità. I cuscinetti a rulli o a strisciamento di alta precisione riducono al minimo le vibrazioni e garantiscono una lunga durata. L'utensile viene bloccato tramite un preciso portautensili, che consente di cambiare l'utensile in modo rapido e sicuro. Il raffreddamento e la lubrificazione efficienti impediscono il surriscaldamento e garantiscono la stabilità termica. Sensori e controlli integrati monitorano le vibrazioni, la velocità e la temperatura per ottimizzare il funzionamento. Un mandrino principale ben regolato aumenta la qualità della lavorazione, riduce l'usura e aumenta la produttività della macchina.

Il mandrino principale è utilizzato in molte macchine. È il componente del movimento rotatorio e determina la precisione del processo di lavorazione. Fresatrici, torni e rettificatrici utilizzano un mandrino principale per lavorare con precisione i pezzi.

Esistono diversi tipi di mandrini a seconda del compito da svolgere. Un mandrino motorizzato ha l'azionamento direttamente integrato, mentre un mandrino a ingranaggi trasmette la coppia attraverso un riduttore.

La scelta del giusto mandrino principale dipende dalla velocità, dalla precisione e dal materiale. I mandrini di alta qualità aumentano l'efficienza, riducono l'usura e garantiscono risultati di lavorazione precisi nella produzione industriale.

In qualità di produttore esperto, sviluppiamo mandrini principali durevoli per un'ampia gamma di macchine e requisiti. I clienti di tutto il mondo si fidano di noi come fornitore affidabile di sistemi di mandrini ad alte prestazioni.

Il mandrino principale deve essere in grado di sopportare carichi meccanici e termici estremi. I materiali ad alta resistenza, a bassa espansione termica e ad alta resistenza all'usura sono fondamentali. In qualità di produttori esperti, ci affidiamo ad acciai per cuscinetti temprati come il 100Cr6, che offrono elevata durezza e resistenza alla fatica. Questi acciai riducono al minimo la deformazione plastica in presenza di carichi elevati e garantiscono una concentricità precisa.

I mandrini per motori ad alte prestazioni utilizzano spesso acciai da utensili legati come X40CrMoV5-1, che raggiungono un'elevata tenacità e stabilità termica grazie a uno speciale trattamento termico. Le leghe di titanio come il Ti-6Al-4V sono un materiale collaudato per compiti con velocità particolarmente elevate e bassa inerzia. Combinano un peso ridotto con un'elevata resistenza alla trazione e riducono le deformazioni dinamiche.

I cuscinetti ceramici in nitruro di silicio (Si₃N₄) sono utilizzati in applicazioni di alta precisione. Offrono bassa espansione termica, elevata rigidità ed eccellente resistenza all'usura. In qualità di fornitore leader, sviluppiamo mandrini principali personalizzati per mandrini di azionamento e mandrini per ingranaggi per garantire la massima durata ed efficienza.

Il mandrino principale è sottoposto a severi test di qualità per garantire la massima precisione e sicurezza. In qualità di produttori esperti, ci affidiamo a procedure di test certificate in conformità con le norme DIN EN ISO 9001 e VDMA 34160. Ogni componente viene testato per verificare la concentricità, la qualità dell'equilibratura in conformità con la norma ISO 1940-1 e la stabilità termica. In questo modo garantiamo che ogni mandrino principale sia affidabile e duraturo.

La garanzia di qualità comprende l'analisi delle vibrazioni in conformità alla norma DIN ISO 10816, che rileva gli squilibri e riduce al minimo l'usura. Le prove di carico verificano l'affidabilità operativa in condizioni reali, al fine di massimizzare la durata del mandrino principale. Che si tratti di mandrino motore, mandrino di azionamento o mandrino a ingranaggi, tutti i modelli soddisfano i più elevati standard industriali.

Inoltre, vengono eseguiti test non distruttivi sui materiali in conformità alla norma ISO 9934-1 e prove di durezza in conformità alla norma ISO 6508. In qualità di fornitore affidabile, garantiamo mandrini principali che soddisfano gli standard più elevati e offrono le massime prestazioni in ambienti di produzione esigenti.