Un ax de rectificare de mare viteză asigură eficiență maximă și cea mai mare precizie de prelucrare. Utilizarea unor concepte de rulmenți proiectate cu precizie și o construcție rigidă, cu vibrații reduse, asigură o concentricitate exactă chiar și la viteze foarte mari. Un fus de rectificare de mare viteză permite obținerea celor mai fine calități ale suprafeței cu un comportament stabil al procesului pe întreaga gamă de viteze.
Răcirea puternică în combinație cu un suport de scule precis previne creșterile critice de temperatură și asigură o calitate ridicată și constantă a prelucrării. Fusurile de rectificat de înaltă calitate contribuie la creșterea productivității și, în același timp, la reducerea uzurii sculelor și a componentelor fusului.
În calitate de producător cu experiență, dezvoltăm fusuri de rectificare care sunt special concepute pentru procese de rectificare solicitante și care permit o producție economică și fiabilă.
Arbore de rectificare pentru procese de rectificare industriale solicitante
Un ax de rectificare pentru procesele industriale de rectificare exigente trebuie să ofere rezultate reproductibile în condiții de funcționare variate. Diferitele materiale și dimensiuni ale loturilor necesită un design flexibil, dar robust al fusului.
Cerințe tipice de aplicare pentru mandrinele de rectificat:
Performanță constantă în condiții de prelucrare variabile
Intervale de întreținere planificabile și perioade lungi de funcționare
Comportament de funcționare stabil pe perioade lungi de timp
Integrare sigură în conceptele de mașini existente
Un arbore de rectificat pentru mașini de rectificat cilindric CNC trebuie să fie adaptat cu precizie la conceptul de comandă, dinamică și axe. Pentru a asigura o producție neîntreruptă, fusul de rectificat este proiectat pentru funcționare continuă (24/7). În plus, axul de rectificare trebuie să fie proiectat pentru integrarea mașinii astfel încât să poată fi integrat în sistemul general într-un mod compatibil din punct de vedere mecanic, termic și al interfeței .
Ax de șlefuire cu design robust pentru funcționare continuă
Pentru colective cu sarcini mari și geometrii complexe, este necesară o construcție mecanic elastică și fiabilă a axului de rectificare. În plus față de stabilitatea mecanică, lubrifierea adecvată contribuie la durata de viață a fusului de rectificat.
Caracteristicile de proiectare ale axelor de rectificare:
Proiectare robustă a carcasei (de exemplu, pene sau bloc)
Tehnologie coordonată a rulmenților pentru sarcină continuă
Strategie de lubrifiere definită în funcție de aplicație
Transmiterea minimizată a vibrațiilor în structura mașinii
Un ax de rectificare de tip bloc oferă o rigiditate ridicată pentru aplicații grele, în timp ce un ax de rectificare de tip pană oferă avantaje pentru spații de instalare compacte. În funcție de cerințe, se utilizează variante precum fusuri de rectificat cu relubrifiere cu unsoare sau fusuri de rectificat cu lubrifiere ulei-aer pentru a adapta comportamentul de funcționare și cerințele de întreținere la aplicația respectivă.
Ax de rectificare pentru rectificare cilindrică internă și externă precisă
Un ax de rectificare pentru rectificare cilindrică internă și rectificare cilindrică externă precisă permite toleranțe strânse și caracteristici de suprafață definite. Performanța este rezultatul interacțiunii dintre caracteristicile de proiectare și tehnologia procesului:
Rulment rigid și proiectare adaptată vitezei pentru condiții uniforme de prelucrare
concentricitate ridicată și echilibrare dinamică pentru reducerea vibrațiilor
interfețefiabile ale sculelor pentru o calitate ridicată și constantă a producției
sisteme de răcirepersonalizate pentru a limita influențele termice
designstabil din punct de vedere mecanic pentru rezultate constante chiar și în condiții de sarcină variate
În calitate de furnizor experimentat de arbori de rectificat, furnizăm arbori de rectificat personalizați care sunt adaptați la sarcini de prelucrare și materiale specifice.
Mandrină de rectificat pentru prelucrarea precisă a carburilor și ceramicii
Prelucrarea carburilor și a ceramicii impune cerințe sporite privind stabilitatea vitezei, rigiditatea și comportamentul la vibrații. Un fus de rectificat proiectat în acest scop asigură rezultate precise chiar și în condiții solicitante și în aplicații de rectificare.
Un fus de rectificat de mare viteză, echilibrat cu precizie, permite o prelucrare cu vibrații reduse și asigură structuri de suprafață fine. Sunt necesare forțe de tăiere constante și mișcări de avans definite pentru a preveni deteriorarea materialului și pentru a asigura, în același timp, o precizie dimensională ridicată.
Sistemele de răcire optimizate reduc sarcina termică asupra sculei și piesei de prelucrat și contribuie la controlul stabil al procesului pe perioade mai lungi de funcționare. Mandrinele de rectificare de înaltă calitate asigură o calitate ridicată și constantă a prelucrării și permit obținerea unor rezultate constante chiar și cu materiale extrem de dure.
Persoanele de contact din departamentul de vânzări al companiei Neuspindeln
Întrebări frecvente pe această temă: Ax de rectificat
Un fus de rectificare este piesa centrală a proceselor de rectificare precise și joacă un rol esențial în determinarea calității prelucrării. Dar care sunt factorii care îi influențează performanța, cum poate fi optimizată durata sa de viață și când este necesară întreținerea? Aici veți găsi răspunsuri la cele mai importante întrebări despre fusurile de rectificat pentru a vă organiza procesele de producție în mod eficient și fiabil.
Contactați-ne
Așteptăm cu nerăbdare să ne contactați. Aflați mai multe despre opțiunile extinse de dezvoltare și producție pe care vi le putem oferi.