Hiontakara suurella nopeudella maksimaaliseen tehokkuuteen
Suurnopeushiontakara takaa maksimaalisen tehokkuuden ja korkeimman työstötarkkuuden. Tarkkaan suunniteltujen laakerointikonseptien käyttö ja vähätärinäinen, jäykkä rakenne takaavat tarkan keskipitkäkeskisyyden jopa erittäin suurilla nopeuksilla. Suurnopeushiontakara mahdollistaa hienoimpien pinnanlaatujen tuottamisen vakaalla prosessikäyttäytymisellä koko nopeusalueella.
Tehokas jäähdytys yhdessä tarkan työkalunpitimen kanssa estää kriittiset lämpötilan nousut ja takaa tasaisen korkean työstön laadun. Laadukkaat hiontakarat auttavat lisäämään tuottavuutta ja vähentävät samalla työkalujen ja karan osien kulumista.
Kokeneena valmistajana kehitämme hiontakaroja, jotka on suunniteltu erityisesti vaativiin hiontaprosesseihin ja mahdollistavat taloudellisen ja luotettavan tuotannon.
Hiontakarojen asiantuntemuksemme pohjalta valikoimiimme kuuluvat myös jyrsintäkarat, sorvauskarat, työkappalekarat, synkronoidut karat, pääkarat ja robottikarat.
Tehokas jäähdytys yhdessä tarkan työkalunpitimen kanssa estää kriittiset lämpötilan nousut ja takaa tasaisen korkean työstön laadun. Laadukkaat hiontakarat auttavat lisäämään tuottavuutta ja vähentävät samalla työkalujen ja karan osien kulumista.
Kokeneena valmistajana kehitämme hiontakaroja, jotka on suunniteltu erityisesti vaativiin hiontaprosesseihin ja mahdollistavat taloudellisen ja luotettavan tuotannon.
Hiontakarojen asiantuntemuksemme pohjalta valikoimiimme kuuluvat myös jyrsintäkarat, sorvauskarat, työkappalekarat, synkronoidut karat, pääkarat ja robottikarat.
3.500
12
Korjaus- ja huoltokeskukset ympäri maailmaa palvelevat asiakkaita 193 maassa.
3.000
Teemme vuosittain korjauksia kaikissa maanosissa.
4
Uima-altaan karan valmistuminen lähetysvalmiiksi kestää enintään tuntia.
SMI24
Digitaalinen käyttöliittymä tekee karastamme älykkään - Ensimmäinen itseään ajatteleva kara.
Olemme täällä sinua varten!
Onko sinulla jokin erityinen tiedustelu ja haluaisitko, että neuvomme sinua? Lähetä meille viesti kysymyksesi.
Hiontakara vaativiin teollisuuden hiontaprosesseihin
Vaativissa teollisissa hiontaprosesseissa käytettävän hiomakaran on tuotettava jatkuvasti toistettavia tuloksia vaihtelevissa käyttöolosuhteissa. Erilaiset materiaalit ja eräkoot edellyttävät joustavaa mutta vankkaa karan rakennetta.
Tyypilliset hiomakarojen sovellusvaatimukset:
CNC-sylinterihiomakoneiden hiomakara on sovitettava tarkasti ohjaukseen, dynamiikkaan ja akselikonseptiin. Keskeytymättömän tuotannon varmistamiseksi hiontakara on suunniteltu jatkuvaan käyttöön (24/7). Lisäksi hiomakara on suunniteltava koneen integrointia varten siten, että se voidaan integroida kokonaisjärjestelmään mekaanisesti, termisesti ja käyttöliittymän kannalta yhteensopivalla tavalla.
Tyypilliset hiomakarojen sovellusvaatimukset:
- Jatkuva suorituskyky muuttuvissa työstöolosuhteissa
- Suunnitelmalliset huoltovälit ja pitkät käyttöajat
- Vakaa käyntikäyttäytyminen pitkiä aikoja
- Turvallinen integrointi olemassa oleviin konekonsepteihin
CNC-sylinterihiomakoneiden hiomakara on sovitettava tarkasti ohjaukseen, dynamiikkaan ja akselikonseptiin. Keskeytymättömän tuotannon varmistamiseksi hiontakara on suunniteltu jatkuvaan käyttöön (24/7). Lisäksi hiomakara on suunniteltava koneen integrointia varten siten, että se voidaan integroida kokonaisjärjestelmään mekaanisesti, termisesti ja käyttöliittymän kannalta yhteensopivalla tavalla.
Hiontakara, jossa on vankka rakenne jatkuvaa käyttöä varten
Suuria kuormituksia ja monimutkaisia geometrioita varten tarvitaan mekaanisesti joustava ja luotettava hiomakaran rakenne . Mekaanisen vakauden lisäksi asianmukainen voitelu edistää hiomakaran käyttöikää.
Hiomakarojen rakenneominaisuudet:
Lohkotyyppinen hiontakara tarjoaa suuren jäykkyyden raskaisiin sovelluksiin, kun taas piikkityyppinen hiontakara tarjoaa etuja pieniin asennustiloihin. Vaatimuksista riippuen käytetään esimerkiksi rasvavoitelulla varustettuja hiontakaroja tai öljy-ilmavoitelulla varustettuja hiontakaroja, joilla käyttö- ja huoltovaatimukset voidaan mukauttaa kulloiseenkin sovellukseen.
Hiomakarojen rakenneominaisuudet:
- Vankka kotelorakenne (esim. kara tai lohko).
- Koordinoitu laakeritekniikka jatkuvaa kuormitusta varten
- Määritelty voitelustrategia sovelluksen mukaan
- Tärinän siirtyminen koneen rakenteeseen on minimoitu.
Lohkotyyppinen hiontakara tarjoaa suuren jäykkyyden raskaisiin sovelluksiin, kun taas piikkityyppinen hiontakara tarjoaa etuja pieniin asennustiloihin. Vaatimuksista riippuen käytetään esimerkiksi rasvavoitelulla varustettuja hiontakaroja tai öljy-ilmavoitelulla varustettuja hiontakaroja, joilla käyttö- ja huoltovaatimukset voidaan mukauttaa kulloiseenkin sovellukseen.
Hiontakara tarkkaan sisäiseen lieriöhiontaan ja ulkoiseen lieriöhiontaan
Hiontakara tarkkaa sisäistä lieriöhiontaa ja ulkoista lieriöhiontaa varten mahdollistaa tiukat toleranssit ja tarkat pintaominaisuudet. Suorituskyky on seurausta suunnittelun ja prosessitekniikan ominaisuuksien yhteispelistä:
Kokeneena hiomakarojen toimittajana toimitamme räätälöityjä hiomakaroja, jotka on mukautettu tiettyihin työstötehtäviin ja materiaaleihin.
- Jäykkä laakeri ja nopeuteen mukautettu rakenne tasaisia työstöolosuhteita varten.
- Korkea keskipitkäkeskisyys ja dynaaminen tasapainotus tärinän vähentämiseksi
- luotettavat työkaluliitännät tasaisen korkeaa tuotantolaatua varten
- räätälöidyt jäähdytysjärjestelmät lämpövaikutusten rajoittamiseksi
- mekaanisesti vakaa rakenne tasaista tulosta varten myös vaihtelevissa kuormitusolosuhteissa
Kokeneena hiomakarojen toimittajana toimitamme räätälöityjä hiomakaroja, jotka on mukautettu tiettyihin työstötehtäviin ja materiaaleihin.
Hiontakara kovametallien ja keraamisten materiaalien tarkkaan työstöön
Karbidin ja keramiikan työstö asettaa entistä suurempia vaatimuksia nopeuden vakaudelle, jäykkyydelle ja tärinäkäyttäytymiselle. Tätä tarkoitusta varten suunniteltu hiomakara takaa tarkat tulokset myös vaativissa olosuhteissa ja hiontasovelluksissa.
Tarkasti tasapainotettu, suurnopeuksinen hiontakara mahdollistaa tärinätyöstön ja takaa hienoimmat pintarakenteet. Materiaalivaurioiden välttämiseksi ja samalla korkean mittatarkkuuden varmistamiseksi tarvitaan tasaisia leikkausvoimia ja määriteltyjä syöttöliikkeitä.
Tarkasti tasapainotettu, suurnopeuksinen hiontakara mahdollistaa tärinätyöstön ja takaa hienoimmat pintarakenteet. Materiaalivaurioiden välttämiseksi ja samalla korkean mittatarkkuuden varmistamiseksi tarvitaan tasaisia leikkausvoimia ja määriteltyjä syöttöliikkeitä.
Optimoidut jäähdytysjärjestelmät vähentävät työkaluun ja työkappaleeseen kohdistuvaa lämpökuormaa ja edistävät prosessin vakaata hallintaa pidemmillä käyttöajoilla. Laadukkaat hiontakarat varmistavat tasaisen korkean työstölaadun ja mahdollistavat tasaiset tulokset myös erittäin kovilla materiaaleilla.
Bernd Lang
Myynnin johtaminen
Usein kysytyt kysymykset aiheesta: Hiontakara
Hiontakara on tarkkojen hiontaprosessien keskipiste, ja sillä on keskeinen rooli koneistuksen laadun määrittämisessä. Mutta mitkä tekijät vaikuttavat sen suorituskykyyn, miten sen käyttöikä voidaan optimoida ja milloin huoltoa tarvitaan? Täältä löydät vastaukset tärkeimpiin hiomakaroja koskeviin kysymyksiin, jotta voit järjestää tuotantoprosessisi tehokkaasti ja luotettavasti.
Ota yhteyttä
Odotamme innolla yhteydenottoasi. Tutustu laajoihin kehitys- ja tuotantovaihtoehtoihin, joita voimme tarjota sinulle.
Osoite
Birkenfelder Weg 14 96126 Maroldsweisach
Karat, huolto, huolto Euroopassa, Yhdysvalloissa, Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja maailmanlaajuisesti.
Ryhdy kumppaniksemme ja päätä WEISS Spindeltechnologie:n palveluiden puolesta.
Ryhdy kumppaniksemme ja päätä WEISS Spindeltechnologie:n palveluiden puolesta.
Lähetä kysely:
Hiontakara
Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.