Slipspindel med hög hastighet för maximal effektivitet
En höghastighetsslipspindel garanterar maximal effektivitet och högsta möjliga bearbetningsprecision. Användningen av exakt utformade lagerkoncept och en styv konstruktion med låga vibrationer säkerställer exakt koncentrisk bearbetning även vid mycket höga hastigheter. En höghastighetsslipspindel möjliggör produktion av de finaste ytkvaliteterna med stabilt processbeteende över hela varvtalsområdet.
Kraftfull kylning i kombination med en exakt verktygshållare förhindrar kritiska temperaturhöjningar och säkerställer en genomgående hög bearbetningskvalitet. Högkvalitativa slipspindlar bidrar till att öka produktiviteten och samtidigt minska slitaget på verktyg och spindelkomponenter.
Som erfaren tillverkare utvecklar vi slipspindlar som är speciellt utformade för krävande slipprocesser och som möjliggör ekonomisk och tillförlitlig produktion.
Med utgångspunkt i vår expertis inom slipspindlar omfattar vår portfölj även frässpindlar, svarvspindlar, arbetsstyckesspindlar, synkroniserade spindlar, huvudspindlar och robotspindlar.
Kraftfull kylning i kombination med en exakt verktygshållare förhindrar kritiska temperaturhöjningar och säkerställer en genomgående hög bearbetningskvalitet. Högkvalitativa slipspindlar bidrar till att öka produktiviteten och samtidigt minska slitaget på verktyg och spindelkomponenter.
Som erfaren tillverkare utvecklar vi slipspindlar som är speciellt utformade för krävande slipprocesser och som möjliggör ekonomisk och tillförlitlig produktion.
Med utgångspunkt i vår expertis inom slipspindlar omfattar vår portfölj även frässpindlar, svarvspindlar, arbetsstyckesspindlar, synkroniserade spindlar, huvudspindlar och robotspindlar.
3.500
12
Reparations- och servicecenter över hela världen betjänar kunder i 193 länder
3.000
Vi utför reparationer på alla kontinenter varje år
4
Det tar högst några timmar för en poolspindel att bli klar för leverans
SMI24
Det digitala gränssnittet gör vår spindel smart - Den första spindeln som tänker själv
Vi finns här för dig!
Har du en specifik fråga och vill att vi ska ge dig råd? Skicka oss ett meddelande med dina frågor.
Slipspindel för krävande industriella slipningsprocesser
En slipspindel för krävande industriella slipningsprocesser måste leverera konsekvent reproducerbara resultat under varierande driftsförhållanden. Olika material och batchstorlekar kräver en flexibel men robust spindelkonstruktion.
Typiska applikationskrav för slipspindlar:
En slipspindel för CNC-rundslipmaskiner måste vara exakt anpassad till styrningen, dynamiken och axelkonceptet. För att säkerställa en oavbruten produktion är slipspindeln konstruerad för kontinuerlig drift (24/7). Dessutom måste slipspindeln vara konstruerad för maskinintegration på ett sådant sätt att den kan integreras i det övergripande systemet på ett mekaniskt, termiskt och gränssnittskompatibelt sätt.
Typiska applikationskrav för slipspindlar:
- Konstant prestanda under föränderliga bearbetningsförhållanden
- Planerbara underhållsintervall och långa drifttider
- Stabilt körbeteende under långa tidsperioder
- Tillförlitlig integrering i befintliga maskinkoncept
En slipspindel för CNC-rundslipmaskiner måste vara exakt anpassad till styrningen, dynamiken och axelkonceptet. För att säkerställa en oavbruten produktion är slipspindeln konstruerad för kontinuerlig drift (24/7). Dessutom måste slipspindeln vara konstruerad för maskinintegration på ett sådant sätt att den kan integreras i det övergripande systemet på ett mekaniskt, termiskt och gränssnittskompatibelt sätt.
Slipspindel med robust konstruktion för kontinuerlig drift
För höga belastningskollektiv och komplexa geometrier krävs en mekaniskt fjädrande och tillförlitlig konstruktion av slipspindeln. Förutom mekanisk stabilitet bidrar lämplig smörjning till slipspindelns livslängd.
Konstruktionsdetaljer för slipspindlar:
En slipspindel av blocktyp erbjuder hög styvhet för tunga applikationer, medan en slipspindel av quilltyp ger fördelar för kompakta installationsutrymmen. Beroende på kraven används varianter som slipspindlar med eftersmörjning med fett eller slipspindlar med oljeluftsmörjning för att anpassa driftbeteendet och underhållskraven till respektive applikation.
Konstruktionsdetaljer för slipspindlar:
- Robust huskonstruktion (t.ex. pinol eller block)
- Samordnad lagerteknik för kontinuerlig belastning
- Definierad smörjstrategi beroende på applikation
- Minimerad överföring av vibrationer till maskinstrukturen
En slipspindel av blocktyp erbjuder hög styvhet för tunga applikationer, medan en slipspindel av quilltyp ger fördelar för kompakta installationsutrymmen. Beroende på kraven används varianter som slipspindlar med eftersmörjning med fett eller slipspindlar med oljeluftsmörjning för att anpassa driftbeteendet och underhållskraven till respektive applikation.
Slipspindel för exakt invändig rundslipning och utvändig rundslipning
En slipspindel för exakt invändig rundslipning och utvändig rundslipning möjliggör snäva toleranser och definierade ytegenskaper. Prestanda är ett resultat av samspelet mellan design och processtekniska egenskaper:
Som en erfaren slipspindelleverantör levererar vi kundanpassade slipspindlar som är anpassade till specifika bearbetningsuppgifter och material.
- Styva lager och varvtalsanpassad konstruktion för enhetliga bearbetningsförhållanden
- Hög rundgång och dynamisk balansering för att minska vibrationer
- tillförlitliga verktygsgränssnitt för genomgående hög produktionskvalitet
- kundanpassade kylsystem för att begränsa termisk påverkan
- mekaniskt stabil konstruktion för konsekventa resultat även under varierande belastningsförhållanden
Som en erfaren slipspindelleverantör levererar vi kundanpassade slipspindlar som är anpassade till specifika bearbetningsuppgifter och material.
Slipspindel för exakt bearbetning av hårdmetall och keramik
Bearbetning av hårdmetall och keramik ställer ökade krav på varvtalsstabilitet, styvhet och vibrationsbeteende. En slipspindel som är konstruerad för detta ändamål garanterar exakta resultat även under krävande förhållanden och i slipapplikationer.
En exakt balanserad höghastighetsslipspindel möjliggör bearbetning med låga vibrationer och ger finaste ytstrukturer. Konstanta skärkrafter och definierade inmatningsrörelser krävs för att förhindra materialskador och samtidigt säkerställa hög måttnoggrannhet.
En exakt balanserad höghastighetsslipspindel möjliggör bearbetning med låga vibrationer och ger finaste ytstrukturer. Konstanta skärkrafter och definierade inmatningsrörelser krävs för att förhindra materialskador och samtidigt säkerställa hög måttnoggrannhet.
Optimerade kylsystem minskar den termiska belastningen på verktyg och arbetsstycke och bidrar till stabil processkontroll under längre drifttider. Högkvalitativa slipspindlar säkerställer en genomgående hög bearbetningskvalitet och möjliggör konsekventa resultat även med extremt hårda material.
Bernd Lang
Försäljningsledning
Vanliga frågor om ämnet: Slipspindel
En slipspindel är kärnan i en exakt slipningsprocess och spelar en viktig roll för kvaliteten på bearbetningen. Men vilka faktorer påverkar dess prestanda, hur kan dess livslängd optimeras och när krävs underhåll? Här hittar du svar på de viktigaste frågorna om slipspindlar så att du kan organisera dina produktionsprocesser på ett effektivt och tillförlitligt sätt.
Kontakta oss
Vi ser fram emot att höra från dig. Ta reda på mer om de omfattande utvecklings- och produktionsalternativ som vi kan erbjuda dig.
Adress
Birkenfelder Weg 14 96126 Maroldsweisach
Spindlar, underhåll, service Europa, USA, Storbritannien och hela världen.
Bli vår partner och bestäm dig för WEISS Spindeltechnologie:s tjänster.
Bli vår partner och bestäm dig för WEISS Spindeltechnologie:s tjänster.
Skicka förfrågan:
Slipspindel
Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Vi återkommer gärna till dig.