ワークスピンドル 高精度かつ低振動の旋削加工に
高精度なワークスピンドルは、振動の少ない旋削加工と、一貫して高い加工品質を実現します。ワークスピンドルは、駆動装置、クランプ装置、および回転するワークを、技術的に調和のとれた一体のユニットとして結びつけます。 わずかな不均衡、振れ誤差、あるいは熱による変位であっても、寸法精度、表面仕上げ、および工具寿命に悪影響を及ぼす可能性があります。 用途に合わせて設計されたスピンドルは、こうした影響を低減し、再現性の高い加工結果を実現します。
Innomoticsでは、高度な性能が求められる工作機械向けに高品質なワークスピンドルを開発しています。 WEISS社は、以下の点に重点を置いて、高精度なモータースピンドルユニットを製造しています：
当社は、それぞれの加工プロセスに合わせて各ワークピース用スピンドルを開発しています。軸受、モーターの設計、スピンドルノーズ、ハウジング形状、および取り付け位置 は、用途に合わせて最適に調整されます。 機械の設計コンセプトに応じて、ダイレクトドライブ、外部駆動、または 内蔵ギアボックスを備えた仕様で提供されます。
ワークスピンドルの経験豊富なメーカーとして、当社は主軸、旋削・フライス加工用スピンドル、旋削用スピンドル、同期スピンドル、ロボット用スピンドルなど、厳しい生産環境に対応する製品を提供しています。
Innomoticsでは、高度な性能が求められる工作機械向けに高品質なワークスピンドルを開発しています。 WEISS社は、以下の点に重点を置いて、高精度なモータースピンドルユニットを製造しています：
- 高いラジアルおよびアキシャル剛性
- 静粛で振動の少ない回転
- 確実なワークピースガイド
- 持続的なプロセス安定性
当社は、それぞれの加工プロセスに合わせて各ワークピース用スピンドルを開発しています。軸受、モーターの設計、スピンドルノーズ、ハウジング形状、および取り付け位置 は、用途に合わせて最適に調整されます。 機械の設計コンセプトに応じて、ダイレクトドライブ、外部駆動、または 内蔵ギアボックスを備えた仕様で提供されます。
ワークスピンドルの経験豊富なメーカーとして、当社は主軸、旋削・フライス加工用スピンドル、旋削用スピンドル、同期スピンドル、ロボット用スピンドルなど、厳しい生産環境に対応する製品を提供しています。
3.500
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世界中の修理・サービスセンターが193カ国の顧客にサービスを提供
3.000
毎年、全大陸で修理を行っている
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プールスピンドルは、発送準備に最大数時間かかります。
SMI24
デジタル・インターフェイスがスピンドルを賢くする - 自分で考える初めてのスピンドル
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最高精度を実現するインテリジェント制御機能付きワークスピンドル
高精度な 回転数およびトルク制御とインテリジェントな制御機能を備えた最新のワークスピンドルは、高精度かつ工程の安定性を確保した加工を実現します。 この制御は、素材、加工プロセス、 および負荷プロファイルに合わせて最適化されています。これにより、プロセスの安定性が向上し、部品の品質が一定に保たれ、不具合による不良品の発生が低減されます。
当社のワークスピンドルシステムは、仕様に応じて、温度、回転数、負荷などの運転データを継続的に計測することができます。これにより、異常を早期に検知し、適切な対策を的確に講じることが可能です。 安定した制御は、均一な加工プロセスと高い機械稼働率を支えます。ワークスピンドルの経験豊富なメーカーとして、当社は精密かつ信頼性の高い生産プロセスを実現するための、技術的に最適化されたスピンドルソリューションを開発しています。
当社のワークスピンドルシステムは、仕様に応じて、温度、回転数、負荷などの運転データを継続的に計測することができます。これにより、異常を早期に検知し、適切な対策を的確に講じることが可能です。 安定した制御は、均一な加工プロセスと高い機械稼働率を支えます。ワークスピンドルの経験豊富なメーカーとして、当社は精密かつ信頼性の高い生産プロセスを実現するための、技術的に最適化されたスピンドルソリューションを開発しています。
最新のベアリング技術で高速回転を実現したワークスピンドル
用途に合わせて設計された軸受技術を採用した高精度ワークスピンドルは、高回転数と信頼性の高い加工を実現します。 適切な軸受配置と潤滑により、摩擦を低減し、発熱を抑制することで、スピンドルの滑らかな回転を実現します。これにより、高回転数や変動する負荷下においても、スピンドルは高い精度と加工プロセスの安定性を維持します。
当社のワークスピンドルは、回転数、加工力、取り付け位置、および稼働時間に合わせ最適化されています。 要件に応じて、転がり軸受またはすべり軸受、およびさまざまな潤滑方式が採用されています。これにより、精密な加工結果、長い軸受寿命、および メンテナンス負担の軽減が実現します。
当社のワークスピンドルは、回転数、加工力、取り付け位置、および稼働時間に合わせ最適化されています。 要件に応じて、転がり軸受またはすべり軸受、およびさまざまな潤滑方式が採用されています。これにより、精密な加工結果、長い軸受寿命、および メンテナンス負担の軽減が実現します。
エネルギー効率が高く、経済的な生産のためのワークピース・スピンドル
用途に合わせて設計されたワークスピンドルは、エネルギー消費を削減し、製造の経済性を向上させます。最適化された駆動コンセプトと用途に応じた軸受設計により、スピンドルは必要な回転数および負荷範囲全体で効率的に動作します。 これにより、機械的損失が低減され、摩耗が抑制され、機械の稼働率が向上します。
当社のワークスピンドルは、高精度と信頼性の高い動力伝達を実現するように設計されています。 これにより、用途に合わせたエネルギー消費量で、安定した加工プロセスを実現します。経験豊富なメーカーとして、当社は様々な機械および生産コンセプトに合わせた経済的なスピンドルソリューションを開発しています。
当社のワークスピンドルは、高精度と信頼性の高い動力伝達を実現するように設計されています。 これにより、用途に合わせたエネルギー消費量で、安定した加工プロセスを実現します。経験豊富なメーカーとして、当社は様々な機械および生産コンセプトに合わせた経済的なスピンドルソリューションを開発しています。
柔軟で自動化された生産システム向けのCNCワークスピンドル
高性能なCNCワークスピンドルは、さまざまなワーク、クランプ方式、加工サイクルに確実に対応できなければなりません。 高い動的性能により、加速および減速時間が短縮されます。剛性の高い軸受構造は、半径方向および軸方向の荷重が変動する状況でも、加工プロセスを安定させます。高精度なエンコーダデータにより、制御された回転運動と、ワークの再現性の高い位置決めが可能になります。
WEISS Spindle社は、旋盤、旋盤加工センター、および旋削・フライス加工の複合用途向けに、顧客仕様に合わせたワークスピンドルを開発しています。 スピンドル先端部、チャック取付部、スピンドル内径、モーターの種類、ハウジング、および潤滑システムは、機械の構造や加工課題に合わせて最適化されています。これにより、短いサイクルタイム、確実なワーク交換、そして安定した加工結果を両立させることができます。
さまざまな機械コンセプトに対応するワークスピンドル
さまざまな機械コンセプトに対応するワークスピンドル
- 横型旋盤用 ワークスピンドルは、ワークの保持方法と取り付け位置を最適化することで、バー材やチャックの加工における工程の安定性を高めます 。
- 立形旋盤用ワークスピンドルは、ワークの重量、クランプ位置、および加工力が垂直配置を必要とする機械コンセプトに適しています。
- 個別のブロック型、ピノール型、鋳造型の設計により、新しい機械への構造的な統合やレトロフィットプロジェクトが容易になります。
- DIN 55026に準拠したスピンドルノーズおよび特殊インターフェースにより、さまざまなクランプ装置やワークピース寸法への適応が可能です。
新品スピンドルの販売担当窓口
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ワークスピンドル、モータースピンドル、ロボットスピンドル、およびWEISSスピンドルサービスに関する資料がご利用いただけます。
これらの資料を、技術評価、プロジェクト計画、製品選定にご活用ください。
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このテーマに関するよくある質問: ワークスピンドル.
ワークスピンドルはワークを保持し、加工中に所定の回転運動を与える。その設計は、真円度、剛性、回転数、トルク、および熱的挙動に影響を与える。 そのため、軸受、駆動、冷却、潤滑、ワーク保持、およびセンサーシステムは、工作機械と加工プロセスに合わせて調整する必要があります。以下の解説では、旋盤、旋盤センター、および旋削・フライス加工複合用途向けのワークスピンドルの 機能、構造、 および選定について説明します。
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