ロボットスピンドル精密加工と自動化のために
ロボットスピンドルは、正確で効率的な製造工程の鍵です。Innomotics社では、精密加工、最小限の振動、高い切削品質で感動を与える高性能スピンドルユニットを開発しています。
当社のスピンドルは、連続的な工業運転用に設計されており、高速、最大出力密度、長寿命を提供します。ロボット用モータライズドスピンドルは、金属加工、研削加工、フライス加工において、効率的で再現性の高い精密な加工結果を保証します。
当社は経験豊富なメーカーとして、ロボット用スピンドルだけでなく、主軸スピンドル、旋削/フライス用スピンドル、同期スピンドル、ワーク用スピンドルも提供しています。
当社のスピンドルは、連続的な工業運転用に設計されており、高速、最大出力密度、長寿命を提供します。ロボット用モータライズドスピンドルは、金属加工、研削加工、フライス加工において、効率的で再現性の高い精密な加工結果を保証します。
当社は経験豊富なメーカーとして、ロボット用スピンドルだけでなく、主軸スピンドル、旋削/フライス用スピンドル、同期スピンドル、ワーク用スピンドルも提供しています。
3.500
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世界中の修理・サービスセンターが193カ国の顧客にサービスを提供
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プールスピンドルは、発送準備に最大数時間かかります。
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デジタル・インターフェイスがスピンドルを賢くする - 自分で考える初めてのスピンドル
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高速で最高のパフォーマンスを発揮するロボットスピンドル
高速で出力密度の高いロボットスピンドルは、精密で経済的な加工工程とサイクルタイム短縮の基礎となります。
高剛性と高精度を備えたコンパクトな水冷式スピンドルユニットにより、高速切削でもプロセスの安定性と寸法精度が維持されます。寿命の長いグリース潤滑が統合されているため、メンテナンスコストが削減され、連続運転でも運転信頼性が向上します。
高剛性と高精度を備えたコンパクトな水冷式スピンドルユニットにより、高速切削でもプロセスの安定性と寸法精度が維持されます。寿命の長いグリース潤滑が統合されているため、メンテナンスコストが削減され、連続運転でも運転信頼性が向上します。
インダストリー4.0のための革新的な駆動コンセプトのロボットスピンドル
Innomotics社では、最新のセンサーとインテリジェント制御システムを搭載したロボットスピンドルを開発しています。これらのメカトロニクスシステムは、変化する生産工程への的確な適応を可能にし、工程の信頼性を高め、自動化を改善します。
統合された監視システムにより、当社のロボットスピンドルは摩耗や不均衡を早期に検出し、ダウンタイムを削減し、メンテナンス間隔を最適化します。コンパクトな水冷式スピンドルユニットとともに、産業用ロボットによる精密で信頼性の高い加工の基盤を形成します。
統合された監視システムにより、当社のロボットスピンドルは摩耗や不均衡を早期に検出し、ダウンタイムを削減し、メンテナンス間隔を最適化します。コンパクトな水冷式スピンドルユニットとともに、産業用ロボットによる精密で信頼性の高い加工の基盤を形成します。
効率的な冷却と摩耗の少ないロボットスピンドル
当社のロボットスピンドルは、精密な温度制御と安定したシール付きベアリングを持っています。最適化された冷却チャンネルとグリース潤滑スピンドルベアリングは、摩擦を減らし、摩耗を最小限に抑え、メンテナンスの必要性を低減します。
スピンドルユニットのコンパクトな設計は、特に6軸システムや多関節アームキネマティクスに適しており、精密で強力なスピンドルを必要とする設置スペースの限られたロボットに最適です。
スピンドルユニットのコンパクトな設計は、特に6軸システムや多関節アームキネマティクスに適しており、精密で強力なスピンドルを必要とする設置スペースの限られたロボットに最適です。
プロセスの信頼性と精度を最大限に高めるロボットスピンドル
Innomotics社のロボットスピンドルは、自動化された生産工程において高い安定性と再現性のある精度を提供します。各ロボットモータスピンドルは、要求の厳しい産業用途向けにカスタマイズされています。
技術的特徴と利点
これらのスピンドルは、最大限のプロセス信頼性と安定した生産条件を保証します。
技術的特徴と利点
- 最小公差と長寿命のための最適化されたベアリング技術
- 連続運転でも再現可能な精密製造
- 寸法偏差を低減する熱バランススピンドル設計
- 6軸および多関節アームロボットと互換性があり、柔軟な統合が可能
これらのスピンドルは、最大限のプロセス信頼性と安定した生産条件を保証します。
Bernd Lang
販売管理
産業用ロボット用高性能スピンドルとスピンドルユニット
当社の高性能ロボットスピンドルとスピンドルユニットは、コンパクトで水冷式、グリース潤滑式です。高剛性、高精度、長寿命を誇ります。HSKツールホルダー（A32、A50、A63）とISO9409-1 ロボット接続により 、6軸産業用ロボットへの最適な統合が可能です。
| RS1 | RS2 | RS3 | RS4 | RS5 | RS6* | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| パワー [kW］ | 6,6 | 14,4 | 16,5 | 16,5 | 16,5 | 25 | |
| 重量 [kg］ | 25,7 | 31 | 62 | 58 | 58 | 60 | |
| スピード [min-1］ | 18.000 | 18.000 | 24.000 | 16.000 | 21.000 | 8.000 | |
| トルク [Nm］ | 4,5 | 11,0 | 20,0 | 20,0 | 20,0 | 60,0 | |
| 定格電流 [A］ | 12 | 24 | 29 | 34 | 34 | 70 | |
| ツールホルダー | HSK-A32 | HSK-A32 | HSK-A50 | HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-A63 | |
*近日発売
このテーマに関するよくある質問: ロボットスピンドル.
ロボットスピンドルは、自動化された製造工程の中心的なコンポーネントであり、精度、性能、耐久性の面で最高の要件を満たす必要があります。しかし、その品質、効率、メンテナンスにはどのような要素が影響するのでしょうか？ここでは、適切なコンポーネントの選択から操作プロセスの最適化まで、ロボットスピンドルに関する最も重要な質問に対する答えを見つけることができます。最新のテクノロジーと革新的なソリューションが、お客様の生産効率をどのように向上させるかをご覧ください。
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