O eixo de torneamento é a unidade central de acionamento das máquinas-ferramentas - transmite o binário à ferramenta ou à peça de trabalho, dependendo do tipo de máquina. Uma avaria deste componente provoca frequentemente a paragem de toda a máquina. Nestes casos, a nossa reparação rápida e fiável do fuso de torneamento é necessária com urgência.

Em caso de desgaste ou danos nos rolamentos do fuso de torneamento, é necessária uma reparação do fuso para restabelecer a concentricidade e a rigidez. A nossa reparação de fusos de torneamento inclui a análise de vibrações, a substituição de rolamentos defeituosos e a equilibragem de precisão de componentes rotativos.

A reparação profissional de fusos de torneamento e componentes reduz as influências térmicas e minimiza as perdas por fricção. O nosso serviço de precisão para fusos optimiza o comportamento de funcionamento e o desempenho. Com uma reparação de alta qualidade do fuso de torneamento, prolongamos a vida útil da sua máquina e asseguramos a mais elevada qualidade de produção.

Eine bestens ausgeführte Drehspindel-Reparatur ist unverzichtbar, um Fertigungsgenauigkeit und Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten. Lagerschäden, Unwucht oder thermische Belastungen führen bei der Drehspindel zu Rundlauffehlern und steigern den Verschleiß. Unsere Spindelreparatur umfasst eine präzise Schadensanalyse, den Austausch von Lagern, Wellendichtungen und gegebenenfalls Welle oder Spannsystem. Durch eine fachgerechte Drehspindelinstandsetzung optimieren wir die statische und dynamische Balance, reduzieren Vibrationen und stellen die optimale Schmierung sicher. Unsere Reparatur jeder Drehspindel umfasst zudem eine Feinjustierung der Vorspannung und eine elektronische Endkontrolle. Für unseren Drehspindelservice nutzt wir hochmoderne Prüfstände zur Simulation realer Betriebsbedingungen. Nach der Überholung wird die Drehspindel mit definierten Parametern getestet, um höchste Präzision und Laufruhe zu garantieren. Verlassen Sie sich auf eine zuverlässige Reparatur für maximale Maschinenleistung.

A reparação do fuso de torneamento é necessária se ocorrerem danos nos rolamentos, desequilíbrio ou sobrecargas térmicas. Os sinais são o aumento das vibrações, o desenvolvimento de calor excessivo ou uma concentricidade irregular. A reparação tardia do fuso leva a um maior desgaste e a uma possível quebra do veio. Os nossos especialistas verificam a folga axial e radial, analisam os ruídos de funcionamento e medem as vibrações. As chumaceiras são substituídas, os veios são endireitados e os vedantes são substituídos durante as nossas reparações de fusos. Restauramos a concentricidade e a fiabilidade operacional dos fusos através de uma reparação precisa do fuso.

O nosso serviço de fuso de torneamento inclui a montagem, a equilibragem fina e o teste final em bancos de ensaio de última geração. A reparação rápida do fuso do torno reduz os tempos de paragem e mantém o desempenho da máquina.

São necessários procedimentos de teste precisos para reparações de fusos de torneamento para garantir que o fuso de torneamento funciona perfeitamente. Para cada reparação de fuso, medimos a concentricidade, as vibrações e o estado dos rolamentos com sensores altamente sensíveis. A reparação do fuso de torneamento inclui também uma análise da lubrificação e um teste térmico sob carga.

Após a reparação do fuso de torneamento, é efectuado um teste de funcionamento em condições reais. Isto assegura que as velocidades permanecem estáveis e que não ocorre qualquer desequilíbrio. Os nossos especialistas verificam todos os valores e documentam os resultados com precisão.

Um serviço profissional de reparação de fusos evita o desgaste prematuro e garante um funcionamento fiável da máquina. Com a mais moderna tecnologia de testes, garantimos uma reparação duradoura do fuso de torneamento ao mais alto nível.

A reparação de um fuso de torneamento começa com uma análise detalhada do estado de todos os componentes relevantes. Os nossos especialistas verificam os veios quanto a desvios de concentricidade na gama dos µm e medem os ajustes dos rolamentos com tolerâncias. Para cada reparação de fuso, analisamos a excentricidade axial e radial, bem como o desequilíbrio, utilizando tecnologia de medição de alta resolução. A reparação de cada fuso de torneamento inclui a avaliação dos pontos de apoio com uma medição da rugosidade até Ra ≤ 0,2 µm e a verificação da precisão do ajuste dos porta-ferramentas com várias interfaces. Na reparação de fusos, ajustamos as forças de pré-carga dos rolamentos exatamente de acordo com as especificações do fabricante e optimizamos o comportamento de vibração. Com o nosso serviço de reparação de fusos de torneamento, garantimos que os canais de refrigeração estão livres de depósitos e que os sensores estão a funcionar corretamente. Uma reparação precisa do fuso de torneamento garante a máxima fiabilidade do processo e prolonga a vida útil do seu fuso.